液压泵站
作者：admin
发表时间：2012-6-20 12:55:46 阅读：次
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系统说明书
一、概述
二、主要技术参数
三、使用说明
1．首先加入液压站规定的工作介质，加入时应经过过滤器，过滤器精度不得低于液压站设计规定的过滤精度。
2．开机前，先用手转动电机，确定无故障后，点动电机，待确定电机旋向正确后，才能正式启动电机。（以电机或泵上旋向标志为准）
3．开机前空转5-10分钟，然后调节泵的压力，调节时需慢慢将压力升高，待压力至工作压力稳定后，锁紧调压螺母。
4．不工作时换向阀要回到中位，油缸处于轻载状态。
5．停机四小时以上再次启动时，应空载运行5~10分钟，再加载运行。
四、系统维护
1．随时检查系统压力是否稳定在规定范围内。
2．注意系统工作时有无异常响声。
3．油温是否在规定的范围内（30℃~55℃），一般不得超过60℃。若温度过高应停机查找原因。
4．电源电压应保持稳定，其波动值不超过额定电压的15%。
5．定期检查液压站运转情况及泄漏油情况，液位低于油标的80%时要补油。
6．定期更换工作介质（第一次为半年，以后一年）和滤芯，滤芯视工作环境和堵塞情况而定，一般为3~6个月。
7．不能在无压力表情况下调压，压力表损坏后要及时更换。
8．及时处理系统的内外泄漏。
9．电气控制系统保持清洁干燥。
10．拆装液压元件时，要保持元件清洁，防止灰尘、异物污染液压油。
五、主要注意事项
1．油温过高（大于60℃）或过低（小于15℃）应停止使用。
2．油箱中油液过少应停止使用。
3．如果出现喷油或泄漏严重，严禁在工作中维修。
4．液压系统出现故障时，应及时通知维修人员维修，不得带故障操作。
5．系统尽量避免带负载启动。
6．介质建议使用清洁度为8/9级（NAS1638），粘度为25~54CST的液压油，实际使用可参考《机械设计手册》第五卷《介质》篇章。不能混合使用不同种类的液压油。
六、常见故障与排除
1．系统无压力或压力异常
a.检查电机转向是否正确。
b.检查溢流阀调压是否正常。
c.检查压力继电器是否正常。
d.检查油箱液位是否正常。
e.检查油泵是否正常。
f.系统内外泄漏严重。
2．系统噪声和振动大
a.电机振动，轴承磨损引起振动。
b.系统管路松动引起振动和噪声。
c.油泵吸空时产生的噪声。
d.阀换向引起的压力急剧变化和产生的液压冲击等产生的管路冲击噪声和振动。
3.系统温度过高
a.周围环境温度高，散热不好
b.油液粘度选择不当，粘度大粘性阻力大，粘度小则泄漏量大。
c.油泵吸油不畅或系统回油不畅，过滤器堵塞。
d.油泵内泄漏大。
4.油缸不动作或爬行
a.检查系统压力是否正常。
b.换向阀是否工作正常。
c.系统中混入空气产生爬行。
d.机械方面是否卡死。
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